∮200.∮219.∮250.∮300.型號導管導管的構造和使用應符合下列規定：

 

　　1、導管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200——250mm；直徑制作偏差不應超過2mm，導管的分節長度可視藝 要求確定，底管長度不宜小于4m，其他每節長度2.53m，接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭；

 

　　2、導管使用前應試拼裝、試壓，試水壓力可取為0.6——1.0MPa；

 

　　3、每次灌注后應對導管內外進行清洗。

 

　　灌注水下混凝土的質量控制應：

 

　　1、開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300——500mm；

 

　　2、應有足夠的混凝土儲備量，導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于0.8m；

 

　　3、導管埋入混凝土深度宜為2——6m。嚴禁將導管提出混凝土灌注面，并應控制提拔導管速度，應有專人測量導管埋深及管內外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄

 

　　4、灌注水下混凝土必須連續施工，每根樁的灌注時間應按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應記錄備案；

 

　　5、應控制 后一次灌注量，超灌高度宜為0.8——1.0m，鑿除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計等級。每根樁灌注到頂后應注意超高800mm的質量，承包人應檢查標高。標商按設計標高加800mm進行檢查。

 

　　6 在灌注前必須控制好泥漿的含水率及泥漿比重，這是影響樁基質量的很重要因素。

 

　　水下灌注的混凝土應符合下列規定：

 

　　1、水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定；坍落度宜為180——220mm；水泥用量不應少于360kg/m3（當摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限）；

 

　　2、水下灌注混凝土的含砂率宜為40%——50%，并宜選用中粗砂；粗骨料的 大粒徑應小于40mm；并應滿足，粗骨料可選用卵石或碎石，其骨料粒徑不得大于鋼筋間距 小凈距的1/3。

 

　　3、水下灌注混凝土宜摻外加劑。

 

　　4、砼的初灌量必須計算確定：一般要求導管插入樁內砼內深度為1500mm；

 

　　5、成孔深度必須符合設計要求，沉渣厚度嚴禁大于50mm。

 

　　6、本工程混凝土初灌量不得小于1.8m3。砼初灌量要保證將導管內水全部壓出，并能將導管初次埋入砼內1——1.5m深。

 

　　導管采用直徑φ250mm、壁厚6mm的無縫鋼管，除底節為4m外其余每節均為3m，并配有2節1m和0.5m的短管用于調節導管的長度及漏斗的高度。導管的連接采用絲扣式，并在兩絲扣之間設置橡膠止水墊圈。導管進場后必須進行水密承壓實驗和接頭抗拉試驗，以檢查導管的密封性能。

 

　　導管氣密性試驗

 

　�、僭诜侥旧习惭b放置導管，將其連成一體，對導管連接順序進行編號，然后上好前、后封蓋。

 

　�、谙蚱囱b好的導管內灌入水，然后連接好管路，利用加壓設備向導管內輸入的水壓不小于孔內水深1.3倍的壓力，同時不小于導管壁可能承受灌注混凝土時 大壓力的1.3倍。

 

　　③將導管在恒壓下前后滾動，并持壓觀察其接口處是否漏水、周身是否有變形，來驗證導管的密封性、承壓和抗拉性能。